Paralleltyp Cam Indexer

Paralleltyp Cam Indexer

Informationen
Paralleltyp Cam Indexer ist ein CAM -Indexierungsgerät, das eine parallele Achsenübertragungsarchitektur annimmt. Das Kernmerkmal ist, dass die Leistungseingangswelle und die Indizierungsausgangswelle parallel angeordnet sind und die Bewegungsübertragung durch Präzisionsgetriebe oder Synchrongurte erreicht wird. Diese Struktur durchbricht die räumlichen Einschränkungen traditioneller Koaxialteiler und bietet eine revolutionäre Lösung für das Layout von Automatisierungsgeräten.
Produktklassifizierung
Cam Indexer
Share to
Anfrage senden
Beschreibung
Technische Parameter

Paralleltyp Cam Indexer ist ein CAM -Indexierungsgerät, das eine parallele Achsenübertragungsarchitektur annimmt. Das Kernmerkmal ist, dass die Leistungseingangswelle und die Indizierungsausgangswelle parallel angeordnet sind und die Bewegungsübertragung durch Präzisionsgetriebe oder Synchrongurte erreicht wird. Diese Struktur durchbricht die räumlichen Einschränkungen traditioneller Koaxialteiler und bietet eine revolutionäre Lösung für das Layout von Automatisierungsgeräten.

 

Paralleltyp Cam Indexer bezieht sich auf einen parallelen CAM -Indexer, der auch als paralleler Indexierungs -CAM -Mechanismus bezeichnet wird. Es handelt sich um eine Art intermittierender Indexierungs -CAM -Mechanismus, der mit einem CAM eine Indizierung mit Rollern zur Durchführung einer intermittierenden Bewegung durchführt, wodurch die kontinuierliche Drehung des Nockens in eine intermittierende Bewegung des Indizierungsplitters umwandelt.

 

Das Arbeitsprinzip des Paralleltyp -Cam -Indexer ist, dass der parallele Nockensplitter eine einheitliche Eingangsbewegung in intermittierende Ausgangsbewegung durch präzisionsbearbeitete planare Nocken umwandelt. Die Cam und die Cam -Anhänger werden einer Flammenbetriebsbehandlung unterzogen, wodurch die Lebensdauer der Systemgenauigkeit und die Lebensdauer des Bestandteils verbessert werden kann.

 

Die Funktionen des Paralleltyp -Cam -Indexers sind so, wie es sich um ein kompaktes Design und eine hohe Drehmomentfähigkeit handelt, kann mit zwei Eingangs- und Ausgangswellen ausgestattet werden, können Schwungindizierungsvorgänge durchführen und ist einfach mit anderen mechanischen Geräten zu synchronisieren. Die Hülle wurde auf allen vier Seiten verarbeitet und kann in jeder Installationsposition verwendet werden. Es hat eine hohe Betriebsgeschwindigkeit, einen großen Indexierungswinkel, hohe Effizienz, interne Komponenten, die in Ölbad eingetaucht sind, ohne Lücke, eine hohe Indexierungsgenauigkeit und eine reibungslose Beschleunigung und Verzögerung.

 

Paralleltyp -Cam -Indexer wird üblicherweise in Fördersystemen, vertikalen Indexierungsanwendungen sowie in Hebe- und Handhabungsgeräten verwendet, die für Situationen geeignet sind, die eine hohe - -Verspeed -Indexierung mit bis zu 1000 Graduationen pro Minute erfordern.

 

Hier auf dieser Seite stellen wir PU225DS CAM -Indexer vor, die Tallman Robotics, der führende Hersteller von Cam Indexer, ist.

Sie können auch mehr Projekte ansehen oder unsere Videogalerie von YouTube besuchen: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

39

 

31
32
33
34
35
36
37
38

Paralleltyp -Cam -Indexer mit seinem Parallelachse -Layout und planaren CAM -Übertragungseigenschaften nimmt spezifische Anwendungsszenarien in der Automatisierungsgeräte auf, weist aber auch bestimmte Einschränkungen auf. Das Folgende enthält eine detaillierte Analyse sowohl von Vor- als auch von Nachteilen:

Kernvorteile

Kompaktstruktur, hohe Raumnutzungsrate

Die Eingangswelle und die Ausgangswelle sind parallel angeordnet, ohne dass eine vertikale oder Kreuzachse drei - dimensionale Übertragungsstruktur erforderlich ist. Die axiale Größe ist klein, besonders geeignet für horizontale Installationen oder Geräte mit schmalem Raum (z. B. kleine Verpackungsmaschinen, Präzisionsförderleitungen). Im Vergleich zu vertikalen Achsen -CAM -Indexer (wie gebogenen Nockenteiler) kann der Parallel -Cam -Indexer den Raumaufwand von Geräten in Höhenrichtung reduzieren und das Gesamtlayout vereinfachen.

Starke Installation und Anpassungsfähigkeit

Das Ausgangsende ist normalerweise mit standardisierten Flanschen oder Wellenlöchern ausgelegt, die direkt mit Lasten wie Turntables und Förderbändern in parallelen Richtungen verbunden werden können, ohne dass zusätzliche Lenkkomponenten (wie Kegelausrüstung und Kommutatoren) erforderlich sind. Die Schale ist hauptsächlich mit einer vierseitigen Verarbeitung ausgelegt, die die Installation von Mehrwinkel (horizontal, vertikal, geneigt) und die Anpassung an verschiedene Anforderungen an die Ausrüstung anpasst.

Hohe Präzisionspositionierung und geringe Clearance

Das starre Meshing zwischen dem planaren Nocken und der Walze hat keine Übertragungsfreiheit, und die Positionierungsgenauigkeit kann ± 0.02 0.1 mm erreichen, wobei eine Wiederholungsgenauigkeit von weniger als oder gleich 0,005 mm die Anforderungen für die konsistente Bewegungskonsistenz in den Bereichen wie Elektronik und Lichtindustrie erfüllt. Während des Übertragungsprozesses gibt es keinen kumulativen Fehler, wodurch lange - Termstabilität während des Betriebs gewährleistet ist.

Ausgezeichnetes Hoch - Geschwindigkeitsleistung und reibungslose Bewegung

Optimierte CAM -Kurven (z. B. modifizierte Sinuskurven, gleiche Beschleunigungs- und Verzögerungskurven) können den Trägheitseffekt während des Starts reduzieren - up und stoppen, mit niedriger Schwingung und Rauschen (normalerweise weniger als oder gleich 70 dB) während des hohen - -Ke Drehzahlbetriebs. Die höchste Divisionsfrequenz kann 1000 -mal pro Minute erreichen und für die Anforderungen an die Produktionslinie mit hoher Zyklus geeignet.

Einfache Wartung und lange Lebensdauer

Die Kernkomponenten (CAM, Roller) bestehen aus hoch {- Festigkeitsstahl, die sich einer Behandlung mit starker Verschleißfestigkeit unterzogen hat. Der Innenraum ist größtenteils mit Ölbad oder langem Fett geschmiert, und die tägliche Wartung erfordert nur eine regelmäßige Wiederauffüllung von Fett. Die durchschnittliche Zeit zwischen Fehlern (MTBF) kann 10000-30000 Stunden erreichen.

 

Hauptnachteile

Begrenzte Belastungskapazität und begrenzte Anpassungsfähigkeit an verschiedene Szenarien

Aufgrund der begrenzten Verbrennungsfläche des planaren Nockens und der Struktur der parallelen Achsen ist die Lastkapazität des Parallel -Cam -Indexer normalerweise "leichte bis mittlere Last" (Ausgangsdrehmoment meistens weniger als oder gleich 500 n · m), was keine starken Lasten oder Aufpralllasten mit schweren Geräten standhalten kann (z. B. große Turnversandleitungen an den Assemblerlinien). Schwere Lastszenarien beruhen auf gekrümmten Cam oder Heavy - -Tollindexer.

Geringe Flexibilität im Abteilungswinkel

Die Indexierungswinkel von Nockenkurven (wie 30 Grad, 45 Grad, 60 Grad) müssen während der Entwurfsphase voreingestellt werden. Wenn nachfolgende Änderungen der Produktionsanforderungen (z. B. Anpassung der Anzahl der Arbeitsstationen) vorliegen, muss die CAM oder die Gesamtausrüstung ersetzt werden. Der Grad der Flexibilität ist niedriger als der von Servo -Motor - -Schut -Indexierungssystemen und für Produktionsszenarien mit mehreren Sorten, kleinen Chargen und häufigen Modelländerungen nicht geeignet.

Hohe Anforderungen für die Installationsgenauigkeit

Der Parallelitätsfehler der parallelen Achse und die Machung zwischen CAM und Roller wirken sich direkt auf die Übertragungsgenauigkeit und das Lebensdauer aus. Während der Installation ist es notwendig, die Parallelität zwischen der Eingangswelle und der Ausgangswelle (normalerweise mit einem Fehler von weniger als 0,1 mm/m) strikt zu kalibrieren, da dies sonst einen abnormalen Verschleiß der No.

Hochgeschwindigkeitsdissipationsdruck mit hoher Wärme

Die Kontaktfläche zwischen dem planaren Nocken und der Roller ist relativ gering, und die Reibungswärmeerzeugung ist während der hohen - -St Speed ​​-Operation konzentriert. Wenn die Schmierung schlecht ist oder die Wärmeableitungsbedingungen schlecht sind, kann dies zu lokalem Temperaturanstieg führen, was sich auf die Materialfestigkeit und die Schmierungseffekte auswirkt. Zusätzliche Wärmeableitungsstrukturen (z. B. Wärmeableitungsflossen und erzwungene Luftkühlung) müssen ausgelegt werden.

Kosten höher als einfache intermittierende Mechanismus

Im Vergleich zu niedrigen - Kostenlösungen wie pneumatischen Indexierungsscheiben und Rillenradmechanismen ist die Präzisionsbearbeitung (Nockenschleifen, Rollerbaugruppe) die Kosten für den Parallelentyp -Cam -Indexer mit größerer anfänglicher Investition höher, wodurch sie für Szenarien mit hoher Präzisions- und Stabilitätsanforderungen geeigneter geeignet sind. Geräte mit geringer Präzision und niedrigen Energie haben unzureichende Kosten - Effektivität.

 

Die Kernvorteile des Paralleltyp -Cam -Indexers liegen in ihrer kompakten Struktur, hoher Genauigkeit, hoher Stabilität und hoher Geschwindigkeitsleistung, wodurch sie für Automatisierungsszenarien mit leichten bis mittleren Lasten, hohen Zykluszeiten und begrenzten Raum (z. B. elektronische Montage und Kleinverpackung) geeignet sind. Die Anforderungen an die begrenzte Belastungskapazität, der feste Indexierungswinkel und die hohe Installationsgenauigkeit machen es jedoch in schweren - -Toten und flexiblen Produktionsszenarien begrenzt. In der tatsächlichen Auswahl sollte ein umfassendes Urteilsvermögen auf der Grundlage von Lastgröße, Genauigkeitsanforderungen, Platzbedingungen und Produktionsflexibilitätsanforderungen erfolgen, um Leistung und Kosten auszugleichen.

 

 

Beliebte label: Paralleltyp Cam Indexer, China Parallele Typ Cam Indexer Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Anfrage senden
Kontaktieren Sie uns

Sie können uns entweder per Telefon, E -Mail oder Online -Formular am folgenden kontaktieren. Unser Spezialist wird Sie in Kürze zurück kontaktieren.

Kontakt jetzt!