Tallman Robotics: Qualitätsforschung und -entwicklung und internationales Qualitätskontrollsystemkonstruktion

 

Auf dem Gebiet der industriellen Automatisierung hat Tallman Robotics ein drei - dimensionales Qualitätsmanagement -Framework für Forschungs- und Entwicklunginnovationen, vollständige Prozessqualitätskontrolle und internationales Zertifizierungssystem mit dem Kernkonzept der "Qualität ist Würde" festgelegt. Engpässe extreme Umweltleistung durch patentierte Technologie durchliegen, sich auf ein volles Kettenqualitätskontrollsystem verlassen, um die Produktzuverlässigkeit zu gewährleisten, und die Tür zu hohen - Beenden europäischen und amerikanischen Märkten mit strenger internationaler Zertifizierung, wird zu einem vertrauenswürdigen Präzisionspartner für globale Industriekunden.

 

VollPRokessQUalityCOntrol: DieULimitPUrsuit vonMIcrometer zuNAnometer

 

1.RohMvorgeordnetACcessCOntrol

Stellen Sie ein Lieferantenverwaltungssystem auf drei - -Pegel ein, implementieren Sie den ASTM B221 -Standard für die Aluminiumbeschaffung streng und führen Sie die Spektralanalyse (Deutsche Spike Specem Lab Direct Direct Leading -Spektrometer) für jede Charge durch, um den FE -Inhalt weniger als oder gleich 0,15% und SI -Inhalt von weniger als 0,4% zu gewährleisten. Die Beschaffung von Stahlplatten folgt dem JIS G4053 -Standard und verwendet Ultraschalltests (GE 38DL Plus aus den USA) zur Erkennung interner Defekte. Die Empfindlichkeit des Tests erreicht das Äquivalent eines flachen unteren Lochs von φ 2 mm, und alle metallurgischen Defekte, die die Stufe II überschreiten, werden abgelehnt.

 

2. PRokessQUalityCOntrol

1). Erstes Stück drei Inspektionssystem:Vor jeder Produktionsstapel inspizieren CNC -Betreiber, Prozessingenieure und Qualitätsinspektoren gemeinsam das erste Stück. Verwenden Sie die deutsche Zeiss -Zeiss -Prismo -Koordinate -Messmaschine (Genauigkeit 0.5+ l/500 μm), um eine vollständige Inspektion der Installationsoberfläche des linearen Modulführungsschienens, einschließlich 18 Parameter wie Geradheit (weniger als 5 & mgr; m/m), eine vollständige - -Regelinspektion durchzuführen m) usw. erst nach Bestätigung der Qualifikation kann die Massenproduktion durchgeführt werden.

2). Online Real - Zeitüberwachung:Im RV -Reduzierer -Cycloidal -Zahnrad -Bearbeitungsprozess wird Renishaw NC4 Non - Kontaktmessleiter aus Deutschland bereitgestellt, um für alle 5 verarbeiteten Werkstücke automatisch bei der Maschinenerkennung durchzuführen. Echtzeit -Rückkopplungen der Zahnprofilabweichung (weniger oder gleich ± 8 & mgr; m) und Zahnorientierungsabweichung (weniger oder gleich ± 10 μm) werden bereitgestellt, und der Werkzeugpfad wird automatisch über das Werkzeug -Maschinen -Steuerungssystem korrigiert, um sicherzustellen, dass der Prozess -Capability -Index CPK größer als oder gleich 1,67 ist.

 

3. FertigPRODUCTFUllInpectionSJahr

1). Funktionstestlabor:Ausgestattet mit dem japanischen Ono -Tester Onosokki High - Präzisionsgeschwindigkeit und Drehmomententester, wobei 100% Lastprüfung auf planetarischen Getriebe durchgeführt werden. Führen Sie 2 Stunden lang unter Nennlast kontinuierlich aus, erfassen Sie die Übertragungseffizienz (mehr oder gleich 95%), Temperaturanstieg (weniger oder gleich 40 km), Rauschen (weniger oder gleich 60 dB) und andere Indikatoren, und überwachen Sie das Spektrum mit einem Vibrationsanalysator (PCB 356A16, USA), um keine abnormalen Resonanzspitzen zu gewährleisten.

2). Umweltsimulationstests: Das lineare Modul muss mit hohem und niedrigen Temperatur-Zyklusstests (-20 Grad ~ 80 Grad, 10 Zyklen), Feuchtigkeitswechselprüfungen (20% ~ 95% RH) und Vibrationstests (5 ~ 500 Hz, Amplitude 2mm) durchgeführt werden. Die amerikanische Thermotron S100 -Umwelttestkammer sollte verwendet werden, um sicherzustellen, dass die Genauigkeitsrate des Produkts in extremen Umgebungen größer oder gleich 98% ist und die Drehmomentabschwächung der Schraubenlöserung kleiner oder gleich 5% beträgt.

 

4.Rückverfolgbarkeit undIMprovementMEchanismus

Erstellen Sie ein Blockchain -basierter Produkt -Rückverfolgbarkeitssystem, bei dem jeder Komponente ein eindeutiger QR -Code zugewiesen wird, mit dem die gesamten Lebenszyklusinformationen aus der Rohstoffofennummer, der Verarbeitungsausrüstung und der Bedienungsnummer zur Inspektionsdaten aufgezeichnet werden. Durch die Verwendung der statistischen Prozesskontrollsoftware von SPC (Minitab, USA) zur Durchführung einer Pareto -Analyse zu monatlichen defekten Daten und der Einleitung eines 8D -Verbesserungsprozesses für Top3 -Probleme hat sich die erste Produktinspektionsrate der Zeitproduktinspektion in den letzten drei Jahren von 95,2% auf 99,6% gestiegen.

 

 

AngepasstSIolution: Mosteuropäische Zeit, elektronischer Energietransfer, voraussichtliche FlugdauerDIverseQUalityRÄquiremente

 

1. SpezialisiertPRODUCTS für dieSEmiconductorINdustrie

In Reaktion auf die strengen Anforderungen an die Partikelverschmutzung in Halbleiterausrüstung (ISO -Klasse 4) wurden ultra -saubere lineare Module entwickelt: Unter Verwendung elektrolytischer polierter Aluminumlegierung (Oberflächenrauheit RA weniger als 0,2 & mgr; m), kombiniert mit Vakuum -Ionenbeschichtung (Zinnbeschichtung, Dicke 2 μm). ². Die Verarbeitung ist in einem Reinraum der Klasse 10000 abgeschlossen (Temperatur 23 ± 0,5 Grad, Luftfeuchtigkeit 50 ± 5% relativer RH). Nach dem Übergeben des Laserpartikelzählers (TSI 9306, USA) ist das fertige Produkt in doppelter - -Schooth -Anti - statische Verpackung verpackt, um sicherzustellen, dass die Sauberkeit bei der Entbindung den Standard entspricht.

 

2. MedizinischEBefriedigungHIghCLiegerigkeitPRODUCTS

Die für medizinische Roboter angepasste hohle rotierende Plattform besteht aus 316L Edelstahl (Kohlenstoffgehalt weniger als 0,03%) und insgesamt gemahlen. Die Oberfläche wird einer elektropolischen Behandlung ausgesetzt (Rauheit RA, die weniger oder gleich 0,4 & mgr; m), und Metallionenreste werden durch den FDA -zertifizierten Passivierungsprozess (Salpetersäurekonzentration 20% ± 2%, Temperatur 50 ± 5 Grad) entfernt. Während der Verarbeitung ist ein Silizium mit Schneidflüssigkeit verboten, und das fertige Produkt muss Biokompatibilitätstests (ISO 10993) bestehen, um keine Zytotoxizität oder Allergenität zu gewährleisten, wodurch die strengen Anforderungen für den direkten Kontakt der medizinischen Geräte mit dem menschlichen Körper erfüllt werden.

 

3. HeavyINdustrieENhancedPRODUCTS

Für das Feld schwerer Maschinen besteht die Entwicklung von Planetenabbauern mit hoher Belastung: Die Sonnenradwelle besteht aus einer 42-CRMO-Stahlplatte (Zugfestigkeit 1080 mPa), die durch die Behandlung und Temperaturbehandlung (850 Grad Quench +580 Grad Temperierung) und eine Temperatur des Grades (850 Grad) durchgeführt wurde. Härte hv 900+). Durch Erhöhen des Moduls (M =4) ​​und Erhöhung der Anzahl der Planeten Zahnräder (4 Planetary -Zahnradstrukturen) wird das Nennleistungdrehmoment auf 5000 N · m erhöht. Gleichzeitig wird ein erzwungenes Schmiersystem (Öltemperaturregelung ± 2 Grad) angewendet, um einen stabilen Betrieb für 10000 Stunden ohne Fehler unter kontinuierlichen schweren Lastbedingungen sicherzustellen.

 

Labor- und Inspektionsausrüstung:Anzeige unserer Testausrüstung

 

Härtenprüfer

Höhenmesser

Laserinterferometer

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Quadratisches Element

Vibrationstester

Schallschutzraum

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PrüfenWährendProduktion und vor der Lieferung: Die Kernverfahren vor dem Verpacken für Kunden

 

Axis End Runout -Genauigkeitstest
Gürtelspannungstest für lineare Module
Überprüfen Sie, ob die Schrauben angezogen werden
RV -Getriebe ist im Test
RV -Getriebe ist im Test
RV -Getriebe ist im Test
Aufpralltest bei hoher und niedriger Temperatur
Linearer Motordrehzahltest
Messung der Wiederholbarkeitsgenauigkeit
Rauschtest
Greese Injektionstest
Präzisionsdebugging der Führungsbahnversammlung
Simulation der Glättekennung nach dem Sperren
Geradheit testen
Wasserdichten Test

 

Testen Sie den Bericht in den einzelnen Prozeduren zum Speichern in Dateien für jede Bestellung

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Treffen inVorgehenJede Bestellung

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Schlussfolgerung: Definition der Branchenstandards mit der Produktionsphilosophie

 

Das hohe - Endherstellungssystem von Tallman Robotics ist im Wesentlichen ein drei - -dimensionales Produkt der "Ausrüstung Genauigkeit X Process Innovation x Qualitätskontrolldichte". Die CNC -basierte Bearbeitungsgerätegruppe wie das "Skelett" der Präzisionsherstellung unterstützt Micrometer -Bearbeitungsfunktionen. Die technologische Innovation von materiellen Genen bis zur Oberflächenbehandlung ist wie "Fleisch und Blut", die Produkte mit einzigartigen Leistungsmerkmalen ausgeben. Die gesamte Prozessqualitätskontrolle ist wie ein "Nervenzentrum", um sicherzustellen, dass jede Komponente der strengen Qualitätslogik folgt. Diese Philosophie der Integration der industriellen Ästhetik in die Details von Herstellern macht nicht nur die Produkte von Tallman Robotics zu einem Benchmark für Präzisionsmaschinerie, sondern auch zu einem vertrauenswürdigen Qualitätspartner für Benutzer in Feldern wie Semiconductors, Gesundheitswesen und hohem- Endausrüstung -} Jedes einzelne Produkt. ständig die Entwicklung der globalen industriellen Automatisierung zu höheren Dimensionen.

 

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